任雪案件聚脲用途极为广泛。其应用领域分布为：混凝土防护占60%，卡车耐磨衬里占15%，钢结构防腐占10%，屋面防水占10%，其他占5%。
聚脲技术做为防护技术，主要用于防水、防腐、防冲磨和表面装饰四大领域。例如聚脲在管道防腐领城的应用，管道防腐也是聚脲技术进入最早、工程应用最 大 的领域。在其他领域的应用还包括钢结构防腐（特别是码头钢桩防腐)，弹性防撞材料(海上浮标,护弦)
· 对湿气、温度不，施工时不受温度、湿度的影响（可在-28℃下施工；可在冰面上喷涂固化）。
· 双组分，100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对友好，无污染施工，卫生施工无害使用。
严禁雨淋、日晒，远离热源，贮存温度为10~30℃。喷涂聚脲材料在未开原包装的情况下，贮存期6个月，装后如不能用完应充氨气后封存。喷涂聚脲材料为l00％固含量产品，运输时可按非运输。运输时，应严禁雨淋、日晒，并应符合运输部门的其他相关。附着力，1千克，1000转，其他辅助工具：混凝土打磨机、空压机、干燥器、气动搅拌器、空气净化器、钢丝轮、刷、防水雨布、腻子刀、砂布、防污胶带。拉伸强度，◆喷涂聚脲材料系为l00％固含量，严禁加入任何稀料。色彩艳丽，任意可调，将彻底改变中国钢结构“流黄水”的面貌；由异组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异组分可以是单体、聚合物、异的衍生物、预聚物和半预聚物。
· 使用成套设备施工，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇挂。并可通过施工工 艺控制达到防滑效果。
喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端不同Unilinkò含量的喷涂聚脲弹性体配方
发现问题及时修补。B、水泥砂浆或混凝土基层如果在地下水位以下，要求在基层前做处理隔离层，防止地下水汽渗出。·对湿气、温度不，施工时不受温度、湿度的影响（可在-28℃下施工；可在冰面上喷涂固化）。B、水泥砂浆或混凝土基层如果在地下水位以下，要求在基层前做处理隔离层，防止地下水汽渗出。2010年10月22日，三座色彩鲜明，具有耐腐蚀、无污染、免等绿色环保概念的新型聚脲灯桩，分别在防城港20万吨级码头和化工码头同时安装完成。这是广西首批采用高强复合材料建造的灯桩。十字交叉涂刷以赶出混合时的空气，避免小气泡的产生。拉伸强度，首先应检查产品标识，确保使用合适的原料，确保原材料可以被顺利地输送到刷涂设备中：检查所有的容器。
氨基聚醚），商品牌号为Jefmine。由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则由异氰 酸 酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷qiang进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
SPUA技术是一种新型的“万 能”涂装技术，被誉为二十世纪末期涂料、涂装技术领域最伟大的发现。它将新技术、新材料和新工艺结合起来，是传统施工技术的一次革 命性飞跃。在等发达国家的应用已有十几年的历史，市场需求十分强劲。
聚脲是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂而成。它疏水性极强，对湿度不，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在极 端恶劣的条件下可正常施工，表现特别突出。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能无与伦比。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛，难怪每天都有工程师SPUA材料神奇的新用途。
聚脲技术将为中国未来的大型基础设施的建设，如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等，提供一种最 先 进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及***、快捷的施工。
美国的Texaco（现属Huntsman）公司的DudleyJ.PrimeauxⅡ率先研发成功喷涂弹性体技术，[2]1989年首次发表研究。1991年该技术在地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。开发喷涂体系的公司还有Huntsman、EnviroChem、SpecialityProductsInc、SignatureLining、MobileEnterprise和MadisonChemicalIndustriesInc等。于1993年引进该技术，日本于1995年引进该技术，韩国于1997年引进该技术，并相继投入商业应用。聚脲的发展阶段与国内外现状，聚脲的发展经历了以下5个阶段：阶段：纯聚氨酯;第二阶段：聚氨酯-聚脲;第三阶段：聚脲/芳香族;第四阶段：脂肪族/聚脲材料防腐装饰体系;第五阶段：各种改性高性能防腐防水体系。防腐聚脲防水涂料